吉林白的生產(chǎn)制作工序要先對石料進行定厚切割,采下來的礦石料大小都是不同的,需要工人把厚度統(tǒng)一切割到指定的尺寸，然后對石材進行磨邊,按指定的角度進行不同的切角,有六角,可以正切也可斜切,按照不同的搞工程圖要求做相應(yīng)的切割。
接下來就是按吉林白的工程要求在指定的位置上劃溝,開槽,據(jù)石材的樣式不同可把薄的石塊接在一起,再就是挖孔的步驟,按照很多的顧客需要防滑的石塊來加工石材的厚度,平度等,如四角的順直性.再就是要留意有沒有切紋,選沒有切紋的石材。
（1）下料：下料是異型石材加工的第一步，首先選擇質(zhì)地優(yōu)良、尺寸合適的荒料進行下料。下料形狀有板料和塊料，板料有平板和圓弧板。
�。�2）成形。即指異型石材的輪廓加工。
異型石材的輪廓多種多樣，有花線、圓弧板、柱座、柱頭、平面雕刻、立體雕刻等。使用設(shè)備也是多種多樣，有先進的數(shù)控設(shè)備、液壓仿形設(shè)備、光電仿形設(shè)備、立式車床、臥式車床、手拉磨床、鉆床等。
�。�3）磨削。主要對成形后的工件廓型進行粗磨、細磨和精磨。采用的設(shè)備基本上與成形設(shè)備相同，有些就是利用成形設(shè)備，所不同的是把成形刀具更換為磨具，而有些則是用專用磨機進行加工。對形狀復(fù)雜工件采用小型電動工具進行磨削。
�。�4）拋光。加工與磨削加工方式基本相同，所不同之處是拋光加工所采用的磨料粒度比磨削要細得多，拋光速度也大。
�。�5）切角。是指對需要拼裝對接的面進行加工，如圓弧板材拼裝時對其側(cè)面采用雙刀盤鋸機加工成一定角度，保證拼裝成一個圓。
�。�6）檢驗。檢驗異型石材尺寸公差、表面缺陷和表面光澤度。
�。�7）包裝。采用木板或塑料制品。
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